項(xiàng)目簡(jiǎn)介

清潔生產(chǎn)審核指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合算及符合環(huán)境保護(hù)的清潔生產(chǎn)方案的過程。生產(chǎn)全過程要求采用無(wú)毒、低毒的原材料和無(wú)污染、少污染的工藝和設(shè)備進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)；對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生命周期過程則要求從產(chǎn)品的原材料選用到使用后的處理和處置不構(gòu)成或減少對(duì)人類健康和環(huán)境危害。

項(xiàng)目背景

工業(yè)是資源能源消耗的大戶。我國(guó)2015年消耗的能源是43億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中70%左右用于工業(yè)消耗，其他資源的工業(yè)消耗也很大。我國(guó)原油60%以上需要進(jìn)口，鐵礦石、銅礦、鎳礦、天然橡膠、鋁土礦等資源60%以上也需要進(jìn)口。所以這個(gè)資源的瓶頸應(yīng)該說(shuō)是制約發(fā)展的很重要的一個(gè)問題。

工業(yè)在大量消耗能源的同時(shí)，又有大量的排放。就環(huán)境制約來(lái)說(shuō)，目前的工業(yè)排放中，二氧化硫大概占全國(guó)總排放量的89%；氮氧化物排放占全國(guó)總排放量的69%；煙塵、粉塵排放大概占全國(guó)總排放量的85%以上。所以工業(yè)對(duì)環(huán)境的影響確實(shí)是非常巨大的。隨著環(huán)保政策的不斷升級(jí)，企業(yè)也需要對(duì)現(xiàn)有的污染治理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化，滿足最新的環(huán)保法規(guī)要求。

化解資源瓶頸、解決發(fā)展與資源環(huán)境的制約問題，唯一的出路就是綠色發(fā)展，提高資源的利用效率，從源頭削減污染物產(chǎn)生量。而清潔生產(chǎn)審核恰好就是實(shí)施節(jié)能減排的一種工具，利用清潔生產(chǎn)審核的方法學(xué)思路促進(jìn)工業(yè)企業(yè)提高綠色發(fā)展水平。

項(xiàng)目效益

以產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程管理為主線，通過對(duì)企業(yè)原料、工藝、設(shè)備、能源、產(chǎn)品、污染物、管理、人員等八個(gè)方面的審核，掌握污染物的種類、數(shù)量以及生產(chǎn)原因，明確過程中能資源消耗較大、污染物產(chǎn)生較多、生產(chǎn)效率較低的環(huán)節(jié)，提出減少有毒和有害物料的使用、削減污染物產(chǎn)排量的清潔生產(chǎn)方案，并通過實(shí)施這些方案最終達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。

從企業(yè)效益的角度來(lái)看，清潔生產(chǎn)降低了能源消耗和污染物的排放，在某種程度上也是降低了企業(yè)的成本。從社會(huì)效益的角度來(lái)看，降低排放、降低能源消耗，減少溫室氣體排放，促進(jìn)社會(huì)低碳循環(huán)。對(duì)于地方政府，是完成國(guó)家規(guī)定的節(jié)能減排任務(wù)的重要方法和途徑。

適用范圍

適用于所有的工業(yè)企業(yè)及酒店、超市、商場(chǎng)等服務(wù)性行業(yè)。綜合能耗達(dá)1000噸標(biāo)煤的企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核效果更明顯。

咨詢流程

清潔生產(chǎn)審核包含7個(gè)階段，35個(gè)步驟，項(xiàng)目周期時(shí)間約6個(gè)月。

第一階段：籌劃與組織

1、成立清潔生產(chǎn)審核小組，并明確每個(gè)人員的職責(zé)。組長(zhǎng)由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任、副組長(zhǎng)由分管副總經(jīng)理?yè)?dān)任、成員由技術(shù)、工藝、環(huán)保、管理、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、設(shè)備動(dòng)力等部門及生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人組成。

2、制度工作計(jì)劃并開展宣傳教育。

第二階段：預(yù)評(píng)估

預(yù)評(píng)估，是從生產(chǎn)全過程出發(fā)，對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和考察，摸清污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點(diǎn)并通過定性比較或定量分析，確定審核重點(diǎn)。工作重點(diǎn)是評(píng)價(jià)企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況，確定審核重點(diǎn)，并針對(duì)審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

第三階段：審核

建立審核重點(diǎn)物料平衡，進(jìn)行廢物產(chǎn)生原因分析。本階段的工作重點(diǎn)是實(shí)測(cè)輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢物產(chǎn)生原因。

第四階段：篩選

針對(duì)廢物產(chǎn)生原因，提出方案并篩選。本階段的工作目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。

1、 產(chǎn)生方案（廣泛發(fā)動(dòng)群眾征集，全員參與，保質(zhì)保量）。由審核工作小組組織全員征集，工程技術(shù)人員參與，專家組參與、指導(dǎo)。

2、 分類匯總方案（對(duì)所有方案按八個(gè)方面列表筒述與預(yù)估）。由審核工作小組按可行的方案、暫不可行的方案、不可行的方案進(jìn)行分類匯總。

3、篩選方案（初步篩選或權(quán)重總和計(jì)分排序篩選與匯總）。由審核工作小組組織環(huán)保、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)等部門對(duì)方案進(jìn)行篩選，篩選出3-5個(gè)中高費(fèi)方案。

4、 研制方案（進(jìn)行工程化分析，提供二個(gè)以上方案供可研）。由生產(chǎn)、技術(shù)、工藝等部門對(duì)方案進(jìn)行研制，供下一階段作可行性分析。

第五階段：可行性分析

對(duì)所篩的中高費(fèi)方案進(jìn)行可研分析與推薦。本階段的工作重點(diǎn)是，在結(jié)合市場(chǎng)調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。

第六階段：方案實(shí)施

實(shí)施方案，并分析、驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。本階段工作重點(diǎn)是：總結(jié)前幾個(gè)審核階段已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案的成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實(shí)施。

1、組織方案實(shí)施（統(tǒng)籌規(guī)劃、籌措資金、實(shí)施方案）

2、 匯總已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案的成果（經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益）

3、 驗(yàn)證已實(shí)施的中/高費(fèi)方案的成果（經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和綜合評(píng)價(jià)）

4、 分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)組織的影響（實(shí)施成效對(duì)比宣傳）

第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)審核

制定計(jì)劃、措施持續(xù)推行和編寫報(bào)告。本階段的工作重點(diǎn)是：建立推行和管理清潔生產(chǎn)工作的組織機(jī)構(gòu)、建立促進(jìn)實(shí)施清潔生產(chǎn)的管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃以及編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。